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生态合作
AOA体育·(中国)官方网站数智工厂解决方案
构建以数字运营目标的三大闭环管理,有效支撑工业企业数字工厂业务运营。
方案咨询
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方案介绍
AOA体育·(中国)官方网站数智工厂解决方案的宏观路径是在多源数据采集的基础上,通过统计、计算和分析形成新数据和线索,用于工厂的管理改进和运行优化,解决各类工厂生产过程中的实际问题。体现为具有标准体系支撑的、软硬件持续融合的、自组织、自完善、自优化的柔性工厂,并具备进一步向上下游产业链扩展的能力。
方案架构
方案组网
各功能系统多个层面的纵向应用
方案特点
系统功能应用
方案优势及价值
运维科学化
工厂设备及生产关键数据实时监控,根据需求部分数上传到集团云平台,统一管理;作为设备管理平台,协助上生产设备部门进行点检保养,增强对设备工作情况的跟踪力度;实现产品生产流程跟踪、追责,规范职工作业操作,降低生产事故发生和非计划停机风险。
报表自动化
系统自动抄表,定期输出设备、产线、工厂分析报告,合理管控设备、产线、工厂状态;提升企业整体报表电子率以及关键工艺报表电子率;生产效率提升。
工厂智能化
关键设备优化算法,实现设备智控;设备运行优化算法保障设备运行负荷率稳定;设备预测性告警,产线和设备及时保养,降低设备和产线故障率,减少非计划停机;支持后期生产过程优化,以及自动化排产,助力工厂实现智能化乃至无人化。
数据价值化
对工厂生产过程相关能耗数据进行收集分析,支持精益生产及精细化成本控制;质检部门可实时查看能耗、产成率等,同时为产品检测提供信息化支撑;为研发部门提供数据支撑,进行研发数据的沉淀。
管理精细化
耗水、耗电、耗气减少;生产工艺智能优化,各个环节实现节拍控制,减少设备空载时间,减少电能损耗,节省企业成本;减少设备堵机次数,废料大幅度减少,提高产出率。
系统融合化
按需与MES、ERP、CRM等第三方系统进行对接, 有效改善并降低中间环节数据的对接成本;支持从本地获取生产工艺数据,也支持从第三方系统下发生产控制数据;打通产品、用户、原料等上下游全产业链,构建数字工厂生态体系。
典型案例
通威案例:智慧饲料工厂
·
搭建统
一的
生产数字化管理平台,消除不同业务系统、不同来源之间的
数据隔阂,通过对多源数据的分析和计算,产生新线索数据,驱动业务
运行
和管理优化。
· 借助数据,为各项业务建立统一的标准,提升生产效率的同时也降低了
新工人的学习成本。
· 通过“有数据支撑的精细化管理”,有效降低了设备空载率,提高了生
产负荷率,精确掌握了设备能耗数据。
查看详情
均化库无人驾驶智能中控
管
理
系
统
· 适配
器
采
集
取料车和
布料
车PL
C中的数
据,通过WIFI
上报到
部署
在现场的
方略
柜中,在方略柜
中展示监控设备实时数据,并编写符合自动控制的逻辑脚本,根据采集上报的数据计算判断,
即可通过方略柜控制取料车和布料车的自动运行。
· 在均化库工作区域加装多个传感器,报警灯、蜂鸣器等设备。由适配器采集其数据后,判断安
全情况进行相应报警警示,实现报警联动。
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通威案例:智慧饲料工厂
·
搭建统
一的
生产数字化管理平台,消除不同业务系统、不同来源之间的
数据隔阂,通过对多源数据的分析和计算,产生新线索数据,驱动业务
运行
和管理优化。
· 借助数据,为各项业务建立统一的标准,提升生产效率的同时也降低了
新工人的学习成本。
· 通过“有数据支撑的精细化管理”,有效降低了设备空载率,提高了生
产负荷率,精确掌握了设备能耗数据。
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统
· 适配
器
采
集
取料车和
布料
车PL
C中的数
据,通过WIFI
上报到
部署
在现场的
方略
柜中,在方略柜
中展示监控设备实时数据,并编写符合自动控制的逻辑脚本,根据采集上报的数据计算判断,
即可通过方略柜控制取料车和布料车的自动运行。
· 在均化库工作区域加装多个传感器,报警灯、蜂鸣器等设备。由适配器采集其数据后,判断安
全情况进行相应报警警示,实现报警联动。
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