在中国，塑料工业经过长期的奋斗和全面开放，已经形成门类较为齐全的工业体系，成为与钢材、水泥、木材并驾齐驱的基础材料产业。从应用上来看，塑料机械的三大类品种依次是注塑机、挤出机和吹塑机，结构上的差异，使它们拥有不同的角色和使命。
历经多年发展，注塑机械设备日趋成熟，但在万物互联的今天，工业互联网等创新技术将为它们开启一个崭新的篇章。针对塑料工业三大类机械设备和其不同的应用场景（注塑生产车间），AOA体育·(中国)官方网站将设备物联、分析、计算和智能算法相结合，将“智能”赋予传统塑料工业设备。今天我们从挤出机出发，看塑料产业上游的原料改性造粒加工的智能化如何实践。 (注：在塑料工业中，挤出机广泛应用于管材挤出、线材挤出、改性造粒等生产场景。)▲ 改性造粒加车间
改性造粒主要是将各类塑料原料按照不同的比例\配方进行混合并加工，最终生产出满足不同应用场景的高分子材料原材料，比如生产用于线缆线束管套的高硬、耐磨、耐油的TPU材料；比如生产用于日用、玩具的环保无毒、耐候性强的TPEs材料等等。在塑料改性造粒加工中，涉及到的工艺就有破碎、混料、喂料、挤出、切粒等工艺流程。其中混料、挤出作为改性造粒加工的核心工艺，也是企业核心生产资料流通的关键环节。在工厂中，工艺工程师\一线操作员将原料配方、工艺参数等大量数据输入到主要设备中，在此过程中面临诸多问题。◆ 1. 数据保密与安全：改性造粒加工与传统注塑车间不同，产品的工艺参数和配方参数是企业的核心资产和核心竞争力，在各工序流通时，无论是以纸质Bom表传递还是以U盘等电子表形式传递都存在数据和资料泄露风险。◆ 2. 人工传递信息效率低：在混料挤出车间，ERP中的工艺、配方参数很大程度上都是由工艺工程师\一线操作员手工将数据输入或导入机台中，通常一台双螺杆双阶挤出机组(包括下游水阶设备组)需要完全设定的参数多达数十个，在换线生产新产品时，工程师通常要耗费大量时间，同时还时有纰漏。对此，AOA体育·(中国)官方网站通过两步，实现混合挤出的“智能化生产”。通过在部署如来方略柜，将工业设备与现场控制器（PLC/DCS）与如来方略柜中的Aprus适配器相连接，实时采集设备运行和生产数据(如开机率、熔体温度、熔体压力等)，实现制品生产全流程跟踪、生产进度实时掌控。
▲ 方略柜部署在现场
借助AOA体育·(中国)官方网站MixIOT多源异构数据集成能力和优异的兼容性，我们在工厂软件层(CRM\ERP等信息化系统）和硬件层（设备\控制器\自动化系统）之间构建了一个“驱动层”，实现将软件层面的数据无阻碍的传递给硬件层，在混料挤出这个场景下，可以实现将ERP中的配方参数、工艺参数直接下发给车间挤出机等各类设备，最终达到自动输入参数的目的，彻底解决以上两大问题。
基于此，AOA体育·(中国)官方网站携手安拓普打造的“安拓普嵌入式智慧工厂”正在建设中，它的建成将实现国内聚合材料生产车间智能化、智慧化的首次突破，创新地将工业互联网和ERP、MES无缝对接，让信息化触达到设备层，敬请期待。智慧注塑系列是AOA体育·(中国)官方网站将工业互联网等技术应用在塑料工业的成果，围绕塑料工业三大设备展开，后续我们继续推出《智慧注塑车间——注塑机智能优化》等系列文章，看AOA体育·(中国)官方网站MixIOT如何将设备物联和工业智能相结合，自动优化注塑产品质量，解决注塑制品翘曲变形和制品瑕疵问题，降低换模、温模时间周期。
